Машина завалки сока напитка производственной линии РКГФБ50-40-50-15 чая молока

 

машина производственной линии сока продукции лине/РКГФБ50-40-50-15 чая молока

 

 

 

Параметр

 

Модель	РКГФ18-18-6	РКГФ24-24-8	РКГФ32-32-10
Производственная мощность (500мл) (б/х)	6000	10000	14000
Потребление обратной связи	≤10%	≤10%	≤10%
Давление воды бутылки стирки (Мпа)	0,18	0,18	0,18
Давление мытья бутылки стирки (кг/х)	1600	2500	3500
Давление соурсе газа (Мпа)	0,6	0,6	0,6
Потребление газа (м3/мин	0,3	0,4	0,5
Полная сила	6,68	7,68	9,18
Полный вес	3000	4000	5000
Размеры (Л*В*Х) (мм)	2450×1800×2200	2750×2180×2200	3600×2800×3150

 

 

ПРОФИЛЬ МАШИНЫ СОКА

 

Моноблок ин-1 стандарта 3 для ЛЮБИМЦА разливает полоскать, горячая завалку и покрывать по бутылкам. Оно применим к фруктовому соку, напитку чая, функциональному напитку, етк с емкостью 2000-20000БПХ. Согласно условию особенной продукции, другие стерилизуя полощущ модуль смогли быть добавлены, который моноблок 4 ин-1. Система полно рассматривала характеристики напитка (как пениться напитка чая и смешанного сока) и техническое требование горячей завалки.

 

Полоскать часть

 

 

 

 

 

1) Роторное колесо полно структура АИСИ304 сваренная нержавеющей сталью.

 

2) Машина прикладывает уникальную переворачивая струбцину бутылки, которая нововведение нашей компании. Эта струбцина бутылки сжимает бутылку на положении шеи, избегая загрязнения потока рта бутылки причиненного резиновым блоком гриппер традиционной струбцины бутылки. Сделанный из нержавеющей стали АИСИ304, эта струбцина бутылки гигиеническая и прочная.

 

3) Сопло брызг высокой эффективности распыляя установленное на технологию струбцины бутылки включая от Спайинг системы КО. Лтд., способно на очищать любую часть стены бутылки внутренней, и также сохраняет полоскать воду

 

 

 

 

 

Заполняя часть

 

 

 

1) Заполнитель конструирован и изготовлен с применением технологии Италии, обеспечивая

 

гарантия оборудования для обеспечивать качество продукции и уменьшения потери.

 

2) Роторное колесо полно сделано из нержавеющей стали АИСИ304.

 

3) Питательные клапаны конструированы и изготовлены с немецкой технологией, сделанной АИСИ316Л, отличающ точностью максимума заполняя и скоростью максимума заполняя.

 

4) Бутылки подняты и понижены цилиндром контролируемым кулачком поднимаясь. Механизм отверстия клапана сработанный самолетом цилиндр. Все сползая кусты подъемного устройства используют анти--корозию Игус (Германии) безуходную

 

носить.

 

 

 

Покрывая часть

 

 

 

 

 

1) Каппер большинств точная часть в 3 в 1 машине завалки, потому что качество изма машины важное к идущей убедительности и качество продукции.

 

2) След крышки имеет прибор для предотвращения крышки реверсирования от проходить и для того чтобы скомплектовать вне крышку реверсирования. Между тем светоэлектрический переключатель может остановить машину автоматически когда никакая крышка на следе, которым он может избежать бутылки без крышки эффектно.

 

3) Он также имеет переключатель проверки бутылки. Вместе с цилиндром на соединении следа крышки и подъема крышки, они могут контролировать подачу крышки и останавливать ее в случае если никакая бутылка для уменьшения количества крышки.